Многофункциональные нанопленки фторПАВ: исследование отдельных характеристик и перспективы применения
ENG

Многофункциональные нанопленки фторПАВ: исследование отдельных характеристик и перспективы применения

Многофункциональные нанопленки фторПАВ: исследование отдельных характеристик и перспективы применения.

Авторы: Дунаев А.В., Вохидов А.С. ГНУ «ГОСНИТИ», ООО «АВТОСТАНКОПРОМ»

Многофункциональные (в том числе — защитные) нанопленки находят широкое применение в машино-приборостроении, в медицине, в научных исследованиях. Многокомпонентность составов эпилам, равно как и разнохарактерность исполняемых покрытиями функций выдвигают необходимость проведения постоянных работ по идентификации составляющих и полных составов для получения покрытий. Достоверность данных идентификации ˗ гарант качества и надёжности поступающих в работу составов.

Исследование составов и покрытий в условиях производственных предприятий позволяет во многом сократить время проведения таких исследований, оперативно получать информацию. Выбор методов идентификации составов и покрытий во многом определяется степенью погрешности, допускаемой при получении конечного результата.

Разработка новых методов анализа в указанной сфере нанотехнологии (получение нанопокрытий) имеет большое значение для развития науки и применения ее результатов в различных отраслях народного хозяйства. На стыках междисциплинарных исследований нанообъектов задача о поведении элементов композиций эпилам при воздействии на эпиламы различными видами излучений (ультрафиолетовое, инфракрасного, рентгеновского, лазерного и др.), а также импульсов полей магнитного, электро-магнитного, воздействия колебаний ультразвуковой частоты и т. д. обретает особую важность. Особенно значимой эта проблема становится при исследовании микробиологических объектов (клетки живого организма), когда влияние указанных воздействий может быть обнаружено и исследовано в короткие промежутки времени. Но не только проблема целостности исследуемого объекта выдвигается на значимые позиции: наличие между исследуемым объектом, в частности — (клеткой) и измерительным прибором промежуточного звена в виде поддерживающей среды обуславливает ряд причин для возникновения погрешности измерений.

Применительно к исследованию компонентов эпиламирующих композиций, электрооптический метод анализа, основанный на исследовании (в биологии) клеток как электрофизических объектов со слоистой структурой и измерении поляризационных характеристик клеточных структур, представляет собой перспективный подход к оценке «прижизненных физиологических» молекул фторПАВ, подобно оценке параметров клеток и их гетерогенности (Guliy et al., 2007).

Процесс получения пленки характеризуется мономолекулярностью слоя; определяющими являются такие параметры, как температура подложки, скорость осаждения, фоновые показатели заряженности и степень активации ПАВ, давление и уровень влажности рабочей атмосферы, пористость и чистота поверхности.

Высокие требования предъявляются к качеству поверхности перед нанесением композиции для получения покрытия: шероховатость поверхности должна быть не ниже 6-8 класса. Для деталей из коррозионностойких конструкционных материалов (сплавов, композитных материалов, стекла и т.д.), работающих в воздушной или агрессивной среде, независимо от температуры нагрева в процессе эксплуатации, необходимо до эпиламирования обеспечивать исходную шероховатость поверхности Ra=0,02…0,16 мкм, позволяющую получить покрытие равномерное, без видимых всплесков; шероховатость поверхности пленочного покрытия: среднеквадратичная ― 2 (3,5) нм, среднеарифметическая ― 1,6 (3,1) нм.

Profilogramma4

Рис.1 Профилограмма поверхности экрана смартфона в процессе эпиламирования.

Исследование профилограммы можно осуществить с помощью современных приборов наноскопии [1, с. 29-32].

При нанесении тонких наноразмерных пленок фторПАВ Эпилам важным преимуществом является то, что параметры проводимости в пределах пороговой чувствительности остаются предсказуемыми, в то время как спектр мощности шума (спектр плотности шума) сглаживается при внешнем воздействии. Монотонное снижение Uпр (пробивное напряжение) объясняется незначительным изменением электрической прочности Епр изоляции (Uпр=Епр∙δ, где δ – толщина пленки). Опыт показывает, что сверхтонкие пленки (нанопленки) Эпилам не изменяют электрическую прочность подложки (поверхности), так как до известных пределов не возрастает концентрация подвижных носителей зарядов, которые являются основным источником роста электропроводности и, как следствие, снижения электрической прочности (пробивного напряжения).

При нормальных условиях и температуре до +520ºС пленка Эпилам обладает нейтральными свойствами, т. е. стабильными электропроводностью и сопротивлением на входе и выходе. При температурах свыше +700ºС, в сильном электрическом поле происходит расщепление молекул фтора на токсичные вещества и газы, и покрытие становится сверхпроводником на короткий промежуток времени (момент сгорания пленки). Данные границы определяют пробивное напряжение (электрическую прочность) нанопленок фторПАВ Эпилам (U= const).

После отверждения пленки Эпилам электрохимический пробой (электрическое старение), обусловленный сравнительно медленными изменениями химического состава синтезированной решетки и структуры поверхности, развивающимися под действием электрического поля или разрядов в окружающей среде, развивается при гораздо более высоких значениях температуры, напряжения и тепловом пробеге. Напряжение рекристаллизации σрекр. имеет стабильный характер на протяжении всего срока службы детали (токопроводящей) при отсутствии механического воздействия и агрессивных сред (кислоты).

Profilogramma5

Рис.2 Профилограмма поверхности из стеклокомпозитного токопроводящего материала после осаждения нанопленки Эпилам.

Ряд композиций Эпилам («Эпилам Трибоконцентрат», «Эпилам СФК-05» и др.) создают на поверхностях молекулярные хемосорбированные самоорганизующиеся слои, — структурно походящие на известные образования с так наз. «частоколом Ленгмюра», способствующим надёжному удержанию штатного масла в парах трения и препятствующих появлению ситуации сухого трения. Структура получаемого эпиламированием композицией «Эпилам АКВА» покрытия фактически согласуется с теоретическими представлениями о поверхностях Ленгмюра-Блоджетт.

Осаждение молекул фтора осуществляется в условиях термоактивации (нагрева), при этом реакция хемосорбции происходит с высвобождением энергии (в том числе поглощенных при активации ПАВ), величина которой, как и скорость протекания реакции, определяются температурой среды и объекта; оптимальные температуры для проведения реакции и закрепления покрытия на поверхности лежат в диапазоне +38°С…+50°С. Закрепление покрытия при эпиламировании происходит в результате осаждения молекул и хемосорбции, позволяющей получать неснимаемый монослой плёнки толщиной от 4 до 10 нанометров. Хемосорбция ПАВ уменьшает поверхностную энергию и тем самым облегчает образование новых, более гладких и стойких поверхностей при взаимодействии (трении) материалов.

В рядовом Центре коллективного пользования (ЦКП) можно снять любые характеристики полученного покрытия и наметить пути для внесения корректировок в состав вещества, в способы его нанесения, в состояние подложки и окружающей среды. Значительное число специалистов и даже просто дилетантов с увлечением занимается получением и изучением покрытий, и этот контингент неуклонно растет, как и количество технологий нанесения покрытий. Процесс аналогичен росту числа автомобилистов, с той лишь разницей, что на исследовательской магистрали пока нет «пробок», причем предела инновациям в сфере конструирования и изучения покрытий не предвидится. Большинство из них показывают, как сами пленки и молекулы обладают способностью снижать трение при контакте с поверхностью из любого материала; наличие «частокола Ленгмюра-Блоджетт» позволяет удерживать штатное масло и смазки в узлах трибологических систем, предотвращая голодную (сухую) смазку. Характер покрытия в среднем согласуется с теоретическим представлением о поверхностях Ленгмюра-Блоджетт.

С помощью распределения Больцмана, при условии дискретности постоянной Больцмана k легко можно описывать равновесную хемосорбцию (концентрацию) молекул (пленки) фтора [11]. В процессе осаждения сверхтонких пленок происходит газовыделение в малых объемах. Полученное распределение мономолекулярного слоя является результатом противоборства двух процессов: теплового движения молекул, стремящегося равномерно распределить молекулы по поверхности, и направленного действия потенциального поля, стремящегося уменьшить потенциальную энергию поверхности. С ростом потенциальной энергии U относительная концентрация частиц n/n0 уменьшается (при kT = const), а с ростом энергии kT теплового движения – увеличивается (при U = const). Высвобождаемая температура определяется по формуле (1). При большѝх температурах зависимость концентрации молекул n = n(U) от потенциальной энергии имеет более плавный характер , чем при малых температурах. Второй закон термодинамики работает неопределенно, то есть повышение температуры в процессе хемосорбции и фотохимическая активация композиций Эпилам позволяет молекулам приобрести более высокую потенциальную энергию U. При этом объем перфторированной композиции U=Q (2) остается неизменным до момента нанесения. При бὀльших температурах нанесения композиции молекулы могут как отдалиться от поверхности, так и адсорбироваться (далее хемосорбироваться), модифицируя саму поверхность.

При определении времени нанесения влагозащитного покрытия следует учитывать явление сорбции влаги гидрофобизирующей пленки и постоянное выравнивание её концентрации по толщине оболочки, то есть постепенное повышение уровня контроля концентрации влаги на поверхности герметизируемого элемента.

Ставится задача определения времени, в течение которого в рискованных зонах скопления влаги образуется критическая её концентрация, соответствующая критическому давлению паров воды, способному вызвать разрушение всей конструкции или появление трещин. Время наступления такого состояния определяется толщиной оболочки корпуса, скоростью процесса сорбции и хемосорбции, то есть коэффициентом диффузии влаги в полимер. Время техпроцесса по проведению влагозащиты сложной поверхности определяется по формуле:

(3)

где D – коэффициент диффузии влаги,

h – толщина корпуса (в т.ч. стекла, пластмассы),

Pкр ― критическое давление паров воды.

Ро – давление насыщения паров воды

Влагозащитное покрытие является диффузионным барьером и защитой поверхности от загрязнений. Ионогенные загрязнения появляются, например, при прикосновении к печатной плате руками [3], а температурная зависимость коэффициента диффузии D для традиционных покрытий [10] (допустимая при использовании) определяется по формуле:

D=D0 exp (-ΔED/kT), (4)

где D0=1,19·10-7м2/с,

ΔЕD ― энергия активации (0,35 эВ),

k ― постоянная Больцмана,

Т ― абсолютная температура.

Покрытие эпиламами в производстве печатных плат легко замещает традиционные лаки типа УР, ЭП и имеет важные преимущества по следующим параметрам:

  • снижение веса печатных плат и блоков электронной аппаратуры (толщина защитной пленки ― до 7 нм);

— техпроцесс нанесения не требует дорогостоящего специализированного оборудования;

— изоляция контактов, места пайки токопроводящих монтируемых элементов не требуется;

— токопроводящие и диэлектрические свойства не меняются;

— полный цикл нанесения нанопленки занимает около двух часов;

— существует несколько способов нанесения и контроля (в т.ч. автоматизированного):

а) ручной способ;

б) окунание;

в) селективное нанесение.

  • мономолекулярный слой способен покрыть не только стеклотекстолитовую, проводниковую, корпусную (пластиковую) части, но и заполнить «невидимые» микротрещины, обеспечивая многослойность проводников.

Известно, что в системах управления (в т. ч. в космической технике) широко применяются печатные платы, приборы ( в т.ч. оптические), которые представляют множественную систему полупроводниковых микросхем, нуждающихся в первую очередь во влагозащите. Повышению влагоустойчивости полупроводниковых приборов и интегральных микросхем в корпусах из современных (легких) материалов и мультикомплектных электронных составляющих придаётся особое значение. Учитывая тот факт, что электрические свойства полимерных пленок имеют важное значение для работоспособности и обеспечения технических характеристик многих изделий оптоэлектроники и машиностроения, электротехнические свойства определяются процессами движения свободных электрических зарядов и зарядов, связанных с макромолекулой, полученных в процессе активации фотонами. Движения электрических зарядов можно описать уравнениями Максвелла, решение которых при заданных граничных и начальных условиях для распределения зарядов и токов [5] совместно с уравнениями связи (5.1) – (5.2) и уравнением непрерывности электрического тока (5.3) позволяет определить в любой точке среды в момент времени t векторы напряженности электрического поля , плотности тока проводимости пр. = и электрической индукции , а также значение средней плотности электрических зарядов ρ.

св.= +ст. (5.1)

= εεо +(5.2)

divсв.+ dp/dt = 0, (5.3)

где св — вектор плотности тока, обусловленного движением свободных зарядов; ст — плотность стороннего тока, учитывающая вклад в общий ток направленного движения свободных электрических зарядов под воздействием сторонних э.д.с.

Полимеры, по описанию данного источника, характеризуются следующими основными электрическими свойствами: комплексной диэлектрической проницаемостью έ = ε´ — ίε´´, определяющей процессы поляризации (ε´) и диэлектрические потери (ε´´) в переменном электрическом поле ε (ω); удельной электрической проводимостью γ; электрической прочностью εпр. и временем жизни ж в сильных электрических полях; электретной разностью потенциалов Uэ для специальным образом заряженных полимерных пленок-электретов; пьезоэлектрическим модулем d для пьезоэлектриков из полимерных материалов.

Электрическая проводимость γ (удельная проводимость) определяется концентрацией, подвижностью и электрическим зарядом свободных носителей. Значение электрической проводимости и закономерности ее изменения зависят от многих факторов: типа носителей заряда (электрон, ион, «дырка»), механизма их перемещения в полимерной матрице (зонная теория, туннельный переход, прыжковая модель); химического строения и структуры полимеров (наличие сопряженных связей, степень кристалличности полимера, степень ориентации макромолекул, наличие посторонних добавок и примесей и др.), воздействия внешних энергетических факторов.

На поверхностях сложноструктурированных изделий (в т.ч. из токопроводящих сплавов, стекла, каучука, композитных материалов), к примеру конструкции платин покрытие эпилам можно нанести способом «вибродоводки» с нагревом (температура в пределах +65…+120 градусов, горячий способ эпиламирования), что позволяет получить синергетический эффект за счет получения покрытия не только на рабочей поверхности, но и обрабатывающего инструмента, где эффект вибрации можно получить под воздействием определенных ультразвуковых частот.

ultra2 ultra1

Рис.3. Принцип эпиламирования сложноструктурированных изделий горячим способом эпиламирования

Триботехнические испытания образцов с нанесёнными покрытиями проводятся на специализированных машинах трения, оснащённых для оперативного представления результатов компьютером и принтером [6].

Это частично относится и к лабораторному трибометру TRBSDE Швейцарской фрмы SCMInstruments (рис. 4).

tribo

Рис. 4 – Рабочий момент испытаний на трибометре TRBSDE Швейцарской фирмы CSM Instruments

Трибометр имеет вставную вращаемую чашу с реализацией трибопары «палец-диск» и приставку для возвратно-поступательного режима трения той же пары. Системы измерения контролируют силу трения, высоту положения пальца над испытуемым диском, вычисляют коэффициент трения и эти величины выдают в режиме реального времени на мониторе компьютера.

Применение технологии эпиламирования в целях снижения работы по преодолению трения в узлах актуально в таких областях, как общее и специальное машиностроение, где функционирует большое количество механических пар трения и где всегда остаётся главной проблема продления ресурса деталей и узлов за счёт снижения влияния сил трения.

Безотказность работы ключевых узлов и систем в аэронавтике (полётах в космическом пространстве) и космостроении (создании долговременно функционирующих объектов на околоземных орбитах и на поверхности близлежащих планет и их спутников) также во многом определяется эффективностью мер по борьбе с трением.

Так, в машиностроении экономический эффект от использования станков, оборудования напрямую зависит от их срока бесперебойной работы, и чем выше межсервисный интервал, чем длиннее сроки промежутков между планово-предупредительными ремонтами, тем выше экономический эффект применения фторактивных ПАВ.

Унификация технологий, создание единых систем нанесения антифрикционных покрытий (в т.ч. методом эпиламирования) позволит снизить расходы на гарантийное (и послегарантийное) обслуживание техники в автопроме, Агропроме, в сфере производства бытовой техники и т.д.

В системе предприятий АПК просматривается большой технический эффект от применения эпиламирования, во-первых, при проведении планово-предупредительных ремонтов используемого оборудования (не имеет большого значения – самостоятельно проводятся предприятиями такие работы, либо отдаются подрядчикам), и, во-вторых, при нанесении покрытия на проблемные детали транспортных средств на автотранспортных предприятиях и в центрах механизации сельскохозяйственного сектора для увеличения межремонтного срока и сокращения расхода топлива.

02_3D_gorizontirovan_srednij_vert_masshhtab

Рис.5. Профилограмма пленки эпилам

Приближение теоретических основ к практическим, реальным фактам проявления негативного эффекта трения позволяют сократить дистанцию между теорией вопроса и практикой его приложения. Картина контакта соприкасающихся поверхностей по так называемым пятнам касания (фрикционная связь) наталкивает на выработку стратегии борьбы с эффектом трения: 1 – сведение площадей пятен касания до нуля; 2 – минимизация площадей касания; 3 – усреднение значения Σпл тр; 4 – создание буферной (демпферной) прослойки в зоне касания; 5 – обволакивание (окружение ) пятен (островов касания).

Исследования показали, что очень тонкий поверхностный слой вещества при совместном действии трения и облучения испытывает сильную ориентацию, благодаря чему его структурные элементы располагаются параллельно плоскости контакта (образуя монослой), за счет чего сильно уменьшается способность вещества образовывать сильные адгезионные связи. Соответственно и в том числе, снижается эффект Джонсона-Рабека, т. е. при нагреве пары соприкасающихся трущихся поверхностей — полупроводник и металл, сила трения между этими поверхностями будет увеличиваться незначительно в пределах до +900°С при росте динамической силы нагрузок и температуры. Данные результаты используются в деталях токопроводящих систем (сплавов), где пленка выполняет роль регулятора передаваемого момента при нагреве соприкасающихся материалов путем пропускания электрического тока между ними, а также гидрофобизатора и защиты от нагарообразования и радиационного излучения.

Несмотря на нестабильность фазового состояния композиций фторПАВ в процессе нанесения на поверхность и оказания на них физико-механических воздействий (кипячение, воздействие ультразвука, взбалтывание аэрозоля и т.д.), композиции (эпиламы) сохраняют способность к образованию мономолекулярной пленки с равномерным распределением молекул, создающих покрытие, демонстрируя действенность главного закона существования материи — от хаоса к порядку. В этих условиях роль человека сводится к простому нанесению смазочного слоя — изменением условий нанесения композиций и регулированием концентрации нанесения Композиций Эпилам и термофиксации (в т.ч. под нагревом и воздействием ИК лучей). Теоретически можно характеризовать, что энергетический коэффициент поглощения [2] спектральных элементов в наноразмерном интервале толщин имеет прогнозный диапазон значений в зависимости от параметров поляризованного излучения при падении света (или температуры — законы термодинамики) со стороны воздуха или агрессивных сред (к примеру для алюминия или сплавов).

optic

Рис.6. Зависимость энергетического коэффициента отражения

Из рисунка 6 нетрудно заметить, что энергетический коэффициент отражения поверхности разных материалов (в т.ч. оптических) монотонно сглаживается до значения равного единице, имеет минимальное значение при псевдо Брюстеровском угле, зависящем от толщины слоя.

Различие электрических свойств среды культивирования (поддерживающей среды) и бактериальных клеток приводит к появлению индуцибельных зарядов при наличии поля не только в биологических средах, но и в средах, аналогичных фторсодержащим растворам и компонентам, составляющим основу композиций эпилам, где проявление механизма ионизации и переноса ионов, дальнейшей поляризации молекул приводит к появлению в среде фторПАВ истинно электрофизических объектов (полярных молекул). Взаимодействие индуцированных зарядов с электрическим полем является причиной возникновения вращательного момента, задающим ориентацию молекулам, подобно ситуации с клетками. Изменение ориентации бактериальных клеток приводит к изменению оптических свойств суспензии. Оптическая плотность суспензии может изменяться на 1-2%, однако этого достаточно для электрооптического анализа бактериальных клеток (Bunin and Angersbach, 2008). Этот метод измерений является прижизненным, он не использует дополнительных меток и не вызывает изменений в исследуемом объекте. Тот же эффект может проявляться и в ситуации с молекулами фторПАВ, находящимися в активированной (см. выше) среде. Преимуществом данного метода является то, что влияние среды (растворителей) на точность измерения поляризационных параметров молекул является незначительным и предсказуемым. Подобно тому, как воздействие на бактериальные клетки измерительной процедуры незначительно, и при этом микроорганизмы сохраняют свою жизнеспособность, так и молекулы фторПАВ сохраняют способность к образованию требуемых соединений. С помощью электрооптического метода возможно определить не только количество и жизнеспособность бактерий, но и состояние молекул фторПАВ и композиции в целом. Метод является оперативным, причем процесс измерений может быть полностью автоматизирован.

Многофункциональные нанопленки на основе фторсодержащих поверхностно-активных веществ (эпиламы «Эфрен-К», «СФК-05», «ЭлектроникС») снижают риск растрескивания корпусов, воздействия агрессивных сред (пыли, радиации, микроорганизмов), а присутствие в составе эпилама ингибитора коррозии исключает корродирование алюминиевых, медных, дюралевых, цинковых и иных применяемых материалов, их сплавов и сенсорных датчиков.

Пример. Параметры сопротивления и проницаемости:

Условия испытаний: 10 суток, t = + 40º С ± 2º С Wо = 95…98%

 

№ п/п Сопротивление изоляции, Ом
Исходное

После 2-х суток

После 10 суток t = — 60º С

2 часа

Платы печатные, покрытые ингибированным Эпиламом (Эфрен-К Б2)

1

0,3· 1011

0,5· 109

1· 1011

1· 1011

 

С учетом удельного сопротивления полупроводников в широких пределах (от 10-4 до 109 ом · см). Некоторые полупроводники (карбид кремния, селен, теллур и др.) измеряют свое электрическое сопротивление с ростом приложенного к ним напряжения или под действием световых излучений. Нанопленки на основе фторПАВ (эпилам «Эфрен-К», «СФК-05», «ЭлектроникС») не изменяя параметры токопроводимости и диэлектричности способствуют стабилизации воздействия внешних факторов путем снижения поверхностной энергии. Стабильными остаются параметры электронной и дырочной проводимости. Чистота и равномерность ворса на уровне 3-7 нм (хемосорбированный мономолекулярный слой вертикально направленных молекул фтора) позволяют обеспечивать движение электронов и дырок стабильно по запрограммированным параметрам даже в условиях присутствия донорных (сурьма, мышьяк, фосфор) и акцепторных (индий, галлий, бор и др.) примесей в составе материалов, несмотря на разнонаправленность движения электронов и дырок (положительно заряженная частица, заряд которой равен заряду электронов), оно (а следовательно) и величина тока в полупроводниках, определяются значениями их подвижностей (Х) [8]. Подвижность заряда есть отношение скорости движения электрона или дырки к величине напряженности электрического поля в полупроводнике при воздействии стабилизирующего коэффициента Еf.

(6)

где 0≤Еf≤0,05 ― подвижность электрона при воздействии стабилизирующего коэффициента.

(7)

где 0≤Еf≤0,05 ― подвижность дырки при воздействии стабилизирующего коэффициента.

Стабилизирующий коэффициент (воздействие оптимизирует проводимость нанопленки фторПАВ, экспоненцирование угла смачиваемости и преломления) полупроводников и др., обеспечивает чистоту поверхности. Причем данный коэффициент Еf выдерживает температуру в пределах от -160ºС до +400ºС, обеспечивая пропорциональную проводимость в зависимости от снижения или повышения температуры (в т.ч. по правилам и в пределах высоких температур).

Оствальдовское созревание нейтрализуется за счет ускорения коалесценции и снижения уровня поверхностной энергии, что напрямую влияет на угол смачиваемости осаждаемых и развивающихся капель влаги и агрессивных жидкостей на поверхности. Высокая адсорбционная способность на границах раздела жидкость – твердое тело и определена скоростью адсорбции нанопленок и можно описать уравнением [12]:

α = 0,856*10-11+ 8,900*10-7 С (8)

что соответствует прямолинейной зависимости в области изотермы Генри, т.е. начальной стадии, в которой формируется первый адсорбционный слой.

Коэффициент диффузии в агрессивно-воздушной среде имеет более высокие значения и может достигать 10-6 м²/с, а это означает, что движение высокодисперсных частиц разного размера при нанесении аэрозольным способом (селективное распыление) будет интенсивнее по критерию относительности.

Всё это указывает на необходимость дальнейших исследований роли известных физических процессов и явлений при соприкосновении поверхностей. ФторПАВы (эпиламы) – композиции, обладающие уникальными свойствами, проявляющие способность устранить вышеприведенные конфликты в отношениях соприкасающихся поверхностей. Новые составы фторсодержащих композиций Эпилам (ТУ 2412-002-13868195-2012), позволяют соединять отдельные функции воедино, что открывает предприятиям новые возможности в оптимизации условий работы узлов машин и механизмов.

Литература:

  • Латышев М.А. Сканирующая зондовая микроскопия для технической диагностики //Ритм, №10, 2011
  • Малов А.Н., Законников А.Н.. Обработка деталей оптических приборов. М., «Машиностроение», 1976
  • Якушенков Ю.Г. Основы оптико-электронного приборостроения.
  • Уразаев В. Влагозащитные полимерные покрытия: функции // Технологии в электронной промышленности, №4, 2005
  • С.А.Кукушкин, В.В.Слезов Дисперсные системы на поверхности твердых тел: механизмы образования тонких пленок (эволюционный подход). Спб, Наука, 1996
  • Ю.К. Машков, М.Ю. Байбарацкая, Б.В. Григоревский. Конструкционные пластмассы и полимерные композиционные материалы. Учебное пособие. Омск. 2002г.
  • Дунаев А.В., к.т.н., ГНУ ГОСНИТИ, УДК 629.3.014 Испытания на трибометре TRB-S-DE Швейцарской фирмы SCM-Instruments  e-mail: dunaev135@mail.ru
  • Путилин Э.С. Оптические покрытия DJVU. Учебное пособие. – СПб: СПбГУ ИТМО, 2010 – 227с.
  • Никулин Н.В. Справочник молодого электрика по электротехническим материалам и изделиям. М., 1962
  • Керенцев А., Ланин В. Влагоустойчивость интегральных микросхем в пластмассовых корпусах. //Технология электронной промышленности № 4, 2008
  • Теверовский А.А., Епифанов Е.Г. Исследование температурной зависимости влажностных характеристик герметизирующих пресс-материалов //электронная техника, 1982, Сер. 6, вып. 1
  • Вохидов А.С., Добровольский Л.О. Эпиламы: многофункциональные защитные нанопленки фторПАВ ― перспективы, унификация, технологии. //Материалы конференции «Пленки и покрытия» 31.05 ― 03.06.2011 г., СПб.
  • Рябинин Н.А. Физико- и механо- химические свойства твердых поверхностей, модифицированных фторсодержащими поверхностно-активными веществами. Темы докладов 4-й Международной практической конференции, 16-18 апреля 2002г, Санкт-Петербург.
  •  Материалы из сайта www.epilam.ru